Das AIT Austrian Institute of Technology und die SBI GmbH, ein führendes High-Tech-Unternehmen aus Ziersdorf, Niederösterreich, arbeiten im Rahmen des EDIH Projekts „AI5 Production“ an einer Machbarkeitsstudie: es soll überprüft werden, ob ein energieeffizienter Schweißinverter, der neue Maßstäbe für Ressourceneffizienz, Vielseitigkeit und Nachhaltigkeit setzt, entwickelt werden kann.
Partnerschaft für Innovation
Die SBI GmbH, spezialisiert auf Plasmaschweißtechnik und plasmabasierte Additive Fertigung, bringt ihre Expertise in zukunftsweisenden Technologien wie multifunktionalen Plasmaschweißsystemen und der Plasma Metal Deposition (PMD) ein. Gemeinsam mit den AIT Center for Vision, Automation & Control (VAC) und Center for Energy liegt der Fokus auf der Entwicklung eines Schweißinverters, der durch den Einsatz moderner Halbleiter wie SiC und GaN sowie innovativer Schaltungs- und Regelungstechnik ein breiteres Anwendungsspektrum abdeckt und gleichzeitig effizienter arbeitet als bisherige Lösungen. Ziel ist es bei der Neuerung bislang getrennte Baugruppen zu kombinieren. Dazu braucht es neue Topologien um die leistungselektronischen Komponenten bestmöglich einzusetzen sowie eine intelligente Regelung, die die Funktionalitäten der bisher getrennt betrachteten Baugruppen situationsabhängig zur Verfügung stellt.
Nachhaltige Technologien für eine bessere Zukunft
Das Projekt verfolgt ehrgeizige Ziele: Die Reduktion des Energieverbrauchs, eine kompaktere Bauweise sowie die Unterstützung einer lokalen Produktion, die die Einhaltung europäischer Umwelt- und Sozialstandards gewährleistet. Durch den Einsatz neuer Halbleitertechnologien und die Optimierung der Schaltkreise wird der Energiebedarf gesenkt, die Abwärme reduziert und somit auch der Kühlaufwand minimiert. Diese Innovationen leisten einen Beitrag zu den globalen Nachhaltigkeitszielen SDG 9 (Industrie, Innovation und Infrastruktur) und SDG 12 (Nachhaltige/r Konsum und Produktion).
Effizienz, Vielseitigkeit und lokale Produktion
Ein Schweißinverter mit breitem Einsatzspektrum ermöglicht den Einsatz in unterschiedlichsten Schweißanwendungen – von WIG- und Elektrodenschweißen bis hin zu Plasmaverbindungsschweißen. Die lokale Fertigung stärkt nicht nur den Produktionsstandort Österreich, sondern gewährleistet auch hohe Umweltstandards und die Nachverfolgbarkeit von Produktionsbedingungen.
Wegweisende Infrastruktur am AIT
Die Tests und Validierungen finden in der hochmodernen Laborumgebung des AIT statt, unterstützt durch ein Controller Hardware-in-the-Loop-System (C-HIL). Diese Infrastruktur ermöglicht die praxisnahe Umsetzung und Weiterentwicklung innovativer Regelungskonzepte.
Nachhaltiger Impact
Das Projekt zeigt, wie technologische Innovationen nicht nur industrielle Prozesse effizienter und umweltfreundlicher gestalten, sondern auch den Energieeinsatz optimieren. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen AIT und SBI wird ein wichtiger Beitrag zum Wertschöpfungsnetzwerk des Halbleitersektors geleistet und die österreichische High-Tech-Industrie weiter gestärkt.
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