E(co)METAL – Energieeffiziente Metallverarbeitung durch intelligente Leistungselektronik und KI
Die Dekarbonisierung der Industrie erfordert neue Technologien, die Produktionsprozesse energieeffizienter gestalten und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit des Standorts Europa stärken. Das Forschungsprojekt E(co)METAL entwickelt innovative Ansätze zur energieeffizienten Metallverarbeitung auf Basis des elektroplastischen Effekts (EPE). Dieser ermöglicht es, Metalle durch gezielte elektrische Bestromung während der Umformung mit geringerem Kraft- und Energieaufwand zu bearbeiten.
Im Zentrum des Projekts steht die Weiterentwicklung der mobilen elektrotechnischen Anlage META, die durch neue leistungselektronische Regelungskonzepte, moderne Sensorik und Automatisierungstechnologien ergänzt wird. Dadurch kann der elektrische Strom räumlich und zeitlich präzise in den Umformprozess eingebracht werden. Das eröffnet neue Möglichkeiten für energieeffiziente Umformverfahren und strombasierte Wärmebehandlungen in der metallverarbeitenden Industrie.
Das AIT bringt seine Expertise in den Bereichen Leistungselektronik, Hochstromtechnologie und intelligente Regelungssysteme in das Projekt ein. Ergänzend werden datengetriebene Modelle und Machine-Learning-Methoden entwickelt, um Prozessparameter zu optimieren und die industrielle Anwendung auf komplexe Umformverfahren wie Tiefziehen oder Rohrzug zu ermöglichen. Ein umfassendes Simulationsmodell bildet dabei den elektroplastischen Effekt digital ab und unterstützt die effiziente Auslegung zukünftiger Produktionsprozesse.
E(co)METAL leistet damit einen Beitrag zur Senkung des Energieverbrauchs in der Metallverarbeitung und unterstützt die Transformation energieintensiver Industrien hin zu klimaneutralen Produktionsverfahren. Die entwickelten Technologien schaffen die Grundlage für ressourcenschonende, datengetriebene und wettbewerbsfähige Fertigungsprozesse der nächsten Generation.
