Drehanoden sind das Herzstück moderner Röntgengeräte: Durch den Beschuss mit Elektronen wird die notwendige Röntgenstrahlung erzeugt. Bei der Nutzung entstehen auf der rotierenden Anodenoberfläche sogenannte Brennbahnen – Bereiche, in denen Aufschmelzungen, Risse und Materialablösungen die Funktion des Röntgengeräts negativ beeinträchtigen können. Sie werden üblicherweise nach Ablauf der Lebensdauer des Röntgengeräts ausgetauscht und nur in begrenztem Rahmen wiederverwendet. Meist werden sie verschrottet.
Gemeinsam mit Plansee, dem Marktführer für hochspezialisierte Produkte aus Refraktärmetallen, hat das AIT nun eine innovative Lösung für eine effizientere Nutzung entwickelt: Der „Anode-Analyzer“, der erstmals eine systematische Erfassung und Bewertung des Anodenzustands ermöglicht, kombiniert dafür hochpräzise bildgebende Verfahren, die die Oberfläche der Röntgendrehanode scannen. Die gewonnenen 2D- und 3D-Daten werden mithilfe von KI analysiert und Verschleißmerkmale dabei automatisch klassifiziert.
Diese neue Analysemethode ermöglicht es Plansee, die Einsatzfähigkeit gebrauchter Röntgendrehanoden genau zu beurteilen und auf dieser fundierten Basis über die weitere Verwendung zu entscheiden. Das spart nicht nur erhebliche Produktionskosten und Energie, sondern leistet auch einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit im Betrieb von Röntgengeräten.
„Diese neue Dimension der Qualitätssicherung erlaubt uns, Kosten zu senken, die Lebensdauer unserer Produkte deutlich zu verlängern und gleichzeitig Ressourcen zu schonen“, betont Michael Mark, Leiter der Produktentwicklung bei Plansee.
